I. Общи изисквания.
1.
Доставените машини, съоръжения, екипировка и инструменти да сс
придружават от паспорт, в който да има раздел с пълни данни по
безопасността и хигиената на труда и противо- пожарната охрана.
2.
Машините, на които сс обработват метали, образуващи прах, газове, пари и
други вредности, да имат местни аспирационни уредби.
3. Машините, намиращи се в експлоатация, да имат експлоатационни документи и да са технически изправни.
4. Машините и съоръженията в поделенията да се използват само за операции, за които са предназначени.
5. фундаментите на металорежещите машини да са здрави и виброизолирани, да нямат контакт със стените и носещите колони на сградите.
6. Машините, работещи на полуавтоматичен или автоматичен режим, да имат стружкоотвеждащи устройства.
7. Движещите се части на машините и съоръженията, разположени на височина, по-малка
от
2,5 м от нивото на пода, и достъпните части, разположени на по-голяма
височина, да са закрити или обезопасени чрез плътни кожуси или предпазни
мрежи с размери на отворите не повече от 10 по 10 мм.
8.
Винтовите съединения на машините да са надеждно осигурени срещу
самоотвиване със средства, отговарящи на съответните стандарти и
нормали, като преди работа се проверява сигурното им затягане.
9.
Противотежестите на вертикално разстър- гващите и на други подобни
машини да са в корпуса на машините, да са затворени в тръби или спуснати
под нивото на пода, без да излизат над него при движение.
10.
Обработваните детайли върху металорежещи машини с непрекъснато действие
(еднош- пинделни и многошпинделни стругови полуавтомати,
каруселно-фрезерни и рсволверни стругове и многопозиционни агрегатни
машини и с роторни полуавтомати) да могат да сс поставят бързо и удобно,
сигурно и лесно да се закрепват и притискат.
11. Забранено е
включването на главното движение на машините при несигурно закрепена
заготовка или детайл, приспособление и режещ инструмент.
12.
Ваните (машините) за миене да имат ефективно работещи аспирационни
уредби, предпазни щитове и канали за източване на замърсените течности.
13. Машините и съоръженията, имащи системи, работещи под налягане, да са съоръжени с контролни уреди и предпазни устройства.
14. Устройствата за спиране и пускане на машините да имат ясни и четливи надписи, които да определят предназначението ми.
15.
При педално или лостово управление на машините и съоръженията да има
защитни ог- раждения и блокировки, непозволяващи случайно натискане на
лоста или педала.
16. Когато управлението на машините и
съоръженията се провежда посредством повече от един лост, бутон, педал
или ръчка, разположени в непосредствена близост един до друг, да има
предвидени устройства, изключващи възможността за непоследователно
задействане агрегатите на машината.
17. Забранена е работа при
наличие на недопустими хлабини, неуспоредност и неперпенди- кулярност на
направляващите части на машините към направлението на работното
движение на машините.
18. Забранена е работа с машини, на които
кон- сгруктивно предвидените предпазни устройства срещу претоварване
липсват или са неизправни.
19. Конструкцията на пусковите
устройства (пускови бутони, педали, дръжки, лостове за управление и др.)
и спирачките да осигуряват бързо включване и изключване на машините и
да предотвратяват самоволното и случайното им включване на работен ход.
20.
Конструкцията и разположението на аварийните изключватели и бутони за
дистанцион- но управление на машините, автоматичните линии и уредби да
осигуряват възможността да се използват от всяка работна позиция.
21.
Машините и съоръженията с работни места, възли и части, на височина
над 1,5 м да имат площадки и стълби съгласно изискванията на БДС.
22. Металните корпуси (кожуси) на електрическите машини и съоръжения да са електроо- безопасени.
23.
Когато придвижващите се части от електрическите инсталации на
машините не могат да се вкарват в несгъваеми защитни тръби, да се
вкарват в гъвкави защитни тръби.
24. Проводниците, свързващи
пулта за управление с машината и слектрошкафа, да са прокарани в защитни
тръби от подходящ материал.
25. Електродвигателите,
слектроапаратурата и електроинсталациите на машините да са защитени от
механично повреждане и попадане върху тях на масла и охлаждащи течности.
26.
Вратите на електрошкафовете и капаците на електрическите табла да
имат блокировка, която при отваряне автоматично да изключва
напрежението.
27. Машините и съорт>женията да имат комбинирано
осветление, което да отговаря на изискванията на действащите
Санитарно-хигиенни норми за изкуствено осветление.
28. На
механичните и хидравличните преси, пресножицитс, огъващите машини и
други да се поставят осветителни тела под наклон спрямо работната
повърхност, закрепени под горната част на тялото с помощта на шарнирна
стойка отляво на работника или двустранно на него. Те трябва да
осигуряват минималната осветеност на работна повърхност, не по-малка от
60 лукса.
29. Обезвъздушаването на хидравличните уредби да става
автоматично или ръчно чрез кранове, разположени в най-високите точки на
инсталациите, а източването им да се осъществява в най-ниските точки.
30.
(1) Когато в хидросистемата работят няколко хидроагрегата, да има
устройство за изключване (рссп. включване) на всеки хидроагре- гат
поотделно.
(2) Между хидроагрегатите и машините, обслужвани от тях, да има двустранна блокировка на пусковите устройства.
31.
Помпите към хидравличните уредби да са центровани, стабилно закрепени
към фундаментите, снабдени с предпазни капаци и обезшумени.
32. В местата, където става зареждане на помпите, източване и обезвъздушаване на инсталациите, да има отточна канализация.
33. Забранена е експлоатацията на тръбопроводите при:
- повишаване на налягането над допустимото;
- поява на течност (течове) по стените на тръбопроводите или по заваръчните шевове;
-
деформация на тръбите в отделни участъци или при поява на пукнатини и
други, които могат да предизвикат аварии и злополуки.
34. За намаляване на шума и вибрациите на машините:
- да се употребяват амортизационни подложки;
- сигурно да се затягат машините към фундаментите;
- максимално динамично да се уравнове- сяват движещите се части;
- да се намаляват трептенията на възвратно-постъпателно движещите се части;
- да се намаляват монтажните хлабини до оптимални граници;
- да се намаляват колебанията на подвижните части;
- да се употребяват кожуси е вътрешна изолация от шумозаглушителни материали и въз- душна междина от 80 до 120 мм.
35.
Системите за мазане, хидросистемите и пневмосистемите на машините да
имат изправни манометри, контролни уреди и блокиращи устройства към тях.
36.
Конструкцията, поддържането и обслужването на въздушните компресори и
въздухопроводите и устройствата към машините да отговарят на
изискванията на Правилника за технически надзор на съдовете, работещи
под налягане - 1969 г., и Правилника по безопасността на труда за
въздушни компресорни инсталации и уредби - Д-0П014.
37. (1) Движещите се части и механизми, опасни зони и др. на машините, да се ограждат.
(2)
Конструкциите на ограждащите устройства (предпазители, щитове, кожуси,
прозрачни екрани и др.) да са достатъчно здрави, леки и да не пречат при
работа, поддържане и почистване на машините.
38. В зависимост от
конкретните условия от- . варящите се и снемащите се прегради (капаци,
щитове и др.) да се осигуряват срещу самоволно отваряне по подходящ
начин.
39. Между зоната на рязане и работещия на машината да има
прозорци от прозрачен материал с необходимата здравина, предпазващи от
стружки и счупени парчета метал.
40. Отварящите се ограждения
(екрани, капаци и др.) да се блокирват по подходящ начин от устройствата
за пускане и спиране на машината, като се изключва възможността за
работа на машината при отворени ограждения.
41. (1) При монтиране
на новодоставени машини и при липса на конструктивни ограждения
ръководителите са длъжни да създават такива ограждения, съобразени с
конкретните условия.
(2) Когато поради обосновани съображения не могат да се монтират специални предпазни устройства, да се ползват подвижни.
42.
Капаците на сменните зъбни колела, ре- мъчните и верижните предавки
да са подвижни и да имат изправни и сигурно действащи ключалки.
43.
Краищата на водещите валове и винтове да са оградени с неподвижни
капаци, а останалата им открита част да е обезопасена с предпазни
телескопични устройства или от тип Хармоника .
44.
Приспособленията по металорежещите машини, ползващи се за покриване на
детайлите в процеса на обработката им, да имат сигурни закрепващи
устройства.
45. обработваните детайли и приспособления, с маса
над 16 кг, да се поставя и снемат от машините и транспортните средства
посредством повдигателни механизми, като кранове, повдигателни
платформи, телфери, подвижни ролкови маси и др.
46.
Повдигателните механизми към машините да имат приспособления, които да
осигуряват добро захващане, удобно и безопасно повдигане и поставяне на
детайлите и приспособленията върху машината.
47. Спомагателните
приспособления за повдигателните съоръжения, които са предназначени да
обслужват отделни работни места и машини, да се съхраняват, изпробват и
използват по установените правила.
48. Конструкцията на
приспособленията да осигурява пълна безопасност, когато работникът
слага, закрепва, освобождава и снема обработваните детайли и инструменти
от тях.
49. Освобождаването на закрепващите приспособления,
детайлите и режещите инструменти да става посредством подходящи
инструменти при спряна машина.
50. (1) Забранено е почистването па инстру ментите по време на движение на машината.
(2) Забранено е почистването на режещите инструменти без приспособления.
51.
Приспособленията за установяване и закрепване на детайлите и възлите
при механичното обработване да имат сигурни захващащи устройства.
52.
Притискащите части на приспособленията, които се използват за
непрекъсната обработка (когато изделието се слага в приспособлението без
спиране на машината), да са разположени в безопасната зона на
инструмента.
53. Конструкцията на приспособленията да не пречи на
стружките свободно да излизат и удобно да се отстраняват от тях и да не
представлява препятствие за почистването на металорежещата машина от
стружки.
54. Приспособленията за механично закрепване на детайлите да се затягат по посока,
обратна на движението на инструмента.
55.
Електромагнитните патронници, електро- затегачите и електромагнитните
маси да имат блокиращи устройства, които да изключват машините при
прекъсване на токозахранването им-
56. При закрепване на
обработваните детай- , ли в пневматични и хидравлични приспособления да
се предвиждат блокировъчни устройства, недопускащи освобождаването на
детайлите при падане на налягането в съответната магистрала.
57.
Органите за управление на механизираните пневматични, хидравлични и
електрически приспособления да се разполагат така по корпусните елементи
на приспособленията или на металорежещите машини, че да се изключва
възможността за неволно и нежелателно включване или изключване.
58.
При механично обработване на дребни детайли да се използват
механизирани средства за смяна на детайлите (бункери, механични ръце и
др.) във всички случаи, когато смяната на детайлите води до опасност от
злополуки или до прекомерна умора на обслужващия персонал.
59.
Редовната експлоатация на екипировката • да започне само след нейното
приемане от комисия и след разучаването на инструкциите за експлоатация.
60. Забранена е работа е неизправни, неподходящи или затъпени режещи инструменти.
67. Забранено е ползването на режещи инструменти и приспособления с подбити или износени конусни опашки.
62.
Забранено е да се обработват детайли, които надвишават допустимите
максимални размери и обем, регламентирани в експлоатационните документи
на съответната металорежеща машина.
63. Забранена е работа при режими на рязане, довеждащи до изгаряне на стружките.
64.
Забранено е пускането на машините в действие, когато на подвижните им
части и приспособленията, режещите инструменти, огражде- нията или
други места се намират монтажни или контролно-измервателни инструменти
(ключове, чукове, шублери, индикаторни часовници и ДР-)-
65. Лентите, дисковете и машините да сс почистват и смазват, когато са в покой и сигурно изключени от електрическата мрежа.
66.
Забранено е ползването на сгъстен въздух за почистване на
заготовките, машините, облеклото на работниците и на работните места.
II. Ръчни инструменти
67. Пневматичните ударни инструменти да са снабдени с приспособления, непозволяващи изхвърляне на ударната част.
68.
(1) Ремонтът на пневматичните инструменти да се извършва
централизирано и съглас- но инструкция от завода-производитсл на
инструмента. Качеството на ремонта да се проверява.
(2) Забранено е да се извършва ремонт на инструментите по производствените работни места.
69.
Захранващите пневматични инструменти въздуховоди да издържат на
съответното налягане на въздуха без видими промени в напречно сечение.
Съединенията по между им, към инструмента и към въздухоизточника да се
осъществяват само с шуцери или нипели с изправни резби.
70.
Капачките на пневматичните инструменти в затворено положение да не
пропускат въздух, при освобождаване на управляващата ръчка да затварят
бързо, а при натискане - лесно да отварят притока на въздуха.
71.
Непрекъснато изпълняваните операции с пневматични ударни инструменти да
се извършват в отделно помещение или отделно работно място, оградено с
преносими или стационарни звукоплоглъщащи екрани с височина в зависимост
от обработваното изделие, но не по-малка от два метра.
72.
Когато се работи на метални конструкции, в затворени съдове, шахти, на
влажни и др. места от подобен характер, да се използват личните
предпазни средства (гумени ръкавици, диелектрични галоши и др.)
независимо от това, че електрическите инструменти работят със съответно
ниско напрежение.
73. Ръчните електрически инструменти да се съхраняват на сухо място и в изправно състояние.
74.
С пневматични и електрически инструменти да работят само обучени и
получили инструктаж по безопасност на труда работници е квалификация, не
по-малка от втора квалификационни група по ел. безопасност.
75.
Електрическите и пневматичните инструменти да имат паспорт, да се
проверяват от квалифициран персонал, който да вписва резултатите от
проверката в специален дневник.
76. Забранено е да се работи е
неизправни, изхабени и несъответстващи за работата ръчни инструменти. За
изправните инструменти в складовете да има специално място.
77.
Шлосерките и ковашките чукове да имат леко изпъкнало (сферично) чело, да
не са подбити, изкривени, да нямат пукнатини и наклеп, да са здраво
закрепени към дръжките.
78. Дръжките на ръчните инструменти да
имат гладка повърхност, да не са подбити и да са изработени от твърд и
жилав дървен материал или от подходящ пластмасов материал.
79. Забранено е да се правят дръжки от суров материал, хвойна или други крехки дървени материали.
80.
Дължината на дръжките на шлосерските чукове да е от 300 до 400 мм, а
на ковашките чукове - от 450 до 900 мм в зависимост от теглото на чука.
81.
(1) Инструменти, имащи заострени краища за набиване на дръжките, като
пили, ножовки и др., да имат дръжки, съответстващи на размерите им и с
бандажни пръстени.
(2) Забранено е да се работи с пили, ножовки и др. без дръжки.
82. Ударните ръчни инструменти, като цент- ри, пробои и секачи, да нямат пукнатини, отчуп- вания и побитости.
83.
Дължината на секачите да не е по-малка от 150 мм, като изтеглената им
част е от 60 до 70 мм, режещият ръб да има права или леко изпъкнала
форма.
84. Работниците, работещи с ударни инструменти, при които
може да отхвръкне отрязана иЛи отчупена част, да са снабдени с предпазни
очила.
85. (1) Гаечните ключове да съответстват на гайките и на
болтовите глави, да не са пукнати, подбити, разтворени, да нямат
отчупени части, сглобяемите да бъдат здрави в подвижите си челюсти.
(2)
Забранено е да се удължават рамената на ключовете с тръби и други
предмети, без да са предприети мерки за фиксиране на удължаващото
устройство към ключа и тариране.
86. Острието на отвертките да
бъде с дебелина, осигуряваща плътното им в лизане в проре- зите на
винтовете. За различните по широчина прорези на винтовете да се ползват
различни отвертки.
III, Монтажно-ремонтни работи
87. До
мястото на монтажа машините да се транспортират със съответните
транспортни средства и подемно-транспортни съоръжения, като се спазват
изискванията по безопасността на труда.
88. Монтажът на машините
да се извършва по съответните монтажни чертежи, техническите изисквания в
тях и върху предварително направен фундамент.
89. Помещенията за
ремонт да са съоръжени със стелажи за съхранение, вани за измиване и
места за почистване на детайли и възли.
90. Широчината и
дължината на работните площадки да не са по-малки от широчината и
дължината на ремонтираните машини или съоръжения, увеличени с 1,2 м.
91. Преди да се ремонтират, машините да се привеждат в неработно положение.
92.
Преди започването на ремонтните работи машините да се изключат от
захранващите енергийни източници, и от инсталациите, които работят под
налягане, като се предприемат мерки за предотвратяване на случайното им
включване.
93. При изпълнение на ремонтните работи да се спазват
правилниците и инструкциите по безопасността на труда, свързани с
ремонтната дейност.
94. Непосредствено до (върху) пусковите
устройства (бутони, ръчки, лостове и включватели) да са поставени
забележими, кратки и ясни предупредителни надписи, табели и знаци за
предназначението им.
95. Преди започване ремонтните работи по машините, да се спазва следното:
-
да сс проверява изправността на ремонтните инструменти и
приспособления. Забранено е използването на негодни и неизправни
инструменти;
- да се освобождава достатъчно място около машините за ремонт.
96.
Повдигателните съоръжения да имат товароподемност, надвишаваща масата
на машината или масата на най-тежкия възел, когато машината сс
транспортира в разглобен вид.
97. При повдигане и снемане с кран машината да запазва хоризонталното си положение.
98. Машината да се повдигне най-напред на 100-150 мм от пода за да се проверят връзките по захвата.
99. Забранено е повдигането и снемането на машината да стават с тласъци, сътресения и удари.
100.
Тежки, или голямогабаритни детайли да се вдигат, преместват, товарят
или носят от хора под контрола на прекия ръководител.
101. На
отделни работни места (машини), където се ремонтират детайли и възли с
маса над 16 кг, да се поставят повдигателни съоръжения, обезопасени и
снабдени със съответните приспособления за захващане.
102. Ремонтът на машините, инструментите и екипировката да се осъществява от лица, добре запознати с ремонтните документи.
103. Текущите ремонти и периодичните регламентни прегледи да стават по предварително съставени графици и инструкции.
104.
Извършването на основни ремонти на машините и екипировката да става
по одобрен от ръководството план, съдържащ подробен раздел по
безопасността, хигиената на труда и иро- тивопожарната охрана.
105. Преди извършването на ремонт на екипировката тя да бъде демонтирана и поставена на подготвена за целта площадка.
106.
Когато е необходимо и възможно да бъдат направени малки поправки и
корекции върху екипировката без демонтаж, да се създават и изпълняват
условията за безопасна работа.
107. Контролът по изпълнението на
подготвителната работа за безопасно извършване на ремонтите и текущият
контрол при тяхното изпълнение да се възлагат със заповед на техническо
лице.
108. Разглобените големи възли и обемисти части на машината
да се вдигат, транспортират и свалят чрез специални маси и
подемно-транспортни съоръжения.
109. При преглед и ремонт на
части, разположени на височина над 1,5 м, машините да са снабдени със
стационарни площадки и стълби.
